在使用拋丸機的過程中有時會出現(xiàn)設(shè)備漏油的情況，有時拋頭的軸承會發(fā)生故障，有時會發(fā)生葉片的損壞等，針對這些常見的故障，下面就告訴大家進(jìn)行解決的方法。吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。
　　一、設(shè)備發(fā)生漏油
先確定發(fā)生漏油的原因，如果是由于軸和孔的磨損造成的，則可以在設(shè)備上變速桿，離合器等的軸承部位做個密封的槽，裝上密封圈即可。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。有些地區(qū)在口頭上也稱打砂機、噴砂機。通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。拋丸機配件可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強化工件的目的。如果是由于減壓的膠圈發(fā)生老化而引起的，則直接更換膠圈即可。如果是球閥因被銹蝕磨損而造成開關(guān)部位的漏油，則要清除掉銹蝕的物質(zhì)，然后更換合適鋼球來代替球閥來使用。
　　二、拋頭的軸承故障
一般包括被外力所損壞，被疲勞的磨損，安裝時不規(guī)范，潤滑缺乏等。針對這些故障可采取的措施包括對葉輪，皮帶，護(hù)板等部件進(jìn)行定期的檢修，從而消除會導(dǎo)致軸承損壞的外力，嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行安裝，定期做檢查并加潤滑油。
　　三、葉片被損壞的故障
在拋丸機運行的過程中，其葉片會被彈丸不斷的沖擊，長時間的沖擊非常容易造成葉片的磨損或者是開裂，因此要經(jīng)常對葉片進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)磨損厚度過半或者有深溝時就要更換葉片。葉片在鑄造時缺陷會導(dǎo)致磨損的加速，因此選購時要確保葉片的質(zhì)量過關(guān)。需要注意的是應(yīng)成對的更換葉片，這樣才能保證其平衡性。
　　四、定向套被損壞故障
定向套是固定于拋丸器的外殼上的，一般通過轉(zhuǎn)動該部件就能改變彈丸的拋出方向，而這樣的操作會導(dǎo)致定向套的磨損，通常情況下如果發(fā)現(xiàn)定向套產(chǎn)生了十毫米的磨損，就應(yīng)做更換處理，更換時要保持其窩口角度為四十五度。
　　五、除塵的系統(tǒng)故障
一個是粉塵逃出的故障，發(fā)生這個故障的原因一個是排氣的風(fēng)量不太足夠造成的，只要將擋板調(diào)節(jié)一下就能解決這個故障。還有可能是由于過濾袋里面的積灰太多造成的，將過濾袋清理一下或者更換一下即可解決。還可能是除塵器的內(nèi)部存在有太多的積灰造成的，這種情況下當(dāng)然清理一下積灰就能排除故障了。
　　六、不除塵的故障
這時也需要判斷其故障原因，如果是由于拋丸機除塵器的風(fēng)機因接線的錯誤造成的，重新進(jìn)行接線就可解決。如果是內(nèi)布袋沒綁牢，有破損等造成的，則進(jìn)行調(diào)整或者更換即可。
以上的這些就是使用拋丸機的過程中常見的故障和解決方法，在使用中一旦發(fā)生故障的話，需要針對性的進(jìn)行檢查和維修，從而確保設(shè)備可以更好的使用。